文章目录：

1、海螺型材，值得信赖的塑钢型材2、海螺集团为人类创造未来的生活空间3、海螺型材新品发布会在西安召开

海螺型材，值得信赖的塑钢型材

目前，我国市场的塑钢型材品牌有很多，如海螺、实德、维卡、柯美特、新世界、LG好佳喜、北新、中财、宏大等，这些企业都是生产塑钢型材的大公司，实力都相当不错。不同公司生产的塑钢型材在质量、性能等方面可能都存在一些差异，但以上的十大塑钢品牌是目前我国比较有名气的塑钢企业，在产品的质量和性能方面都还不错。下文小兔要给你介绍的是海螺塑钢型材。

谈到塑钢型材相信大家并不陌生，因为在日常生活中我们都可以看到或用到这种型材，塑钢型材是目前重要的门窗制作材料，塑钢门窗以其突出的优势取代了大部分的木制或金属制门窗。传统的木制或金属制门窗存在诸多缺点，比如，抗风化和腐蚀的性能极差，时间长了容易腐朽或生锈，新出现的铝合金门窗虽然性能突出，但价格又十分昂贵，增加了我们的负担，塑钢门窗的出现就很好的解决了上述问题。

塑钢材料的主要组成物质是一种叫做PVC的材料，这种材料实际上是一种新型的塑料，人们为了增强这种塑料的强度在其内腔加入了强度较强的钢材，从而就制成了塑钢型材。PVC材料本身具有很强抗腐蚀、风化的能力，以及较强的强度，如果在加入钢材，这就使得塑钢型材不但具有较强的抗腐蚀能力，而且其强度也大大提高了。因此，塑钢型材克服了传统型材的种种缺点。

此外，塑钢型材还具有良好的排水性能和隔音隔热性能的优点，而这些优越的性能都跟它多腔的内部结构密不可分。塑钢型材与铝合金型材相比，虽然强度不如，但塑钢材料的价格要铝合金低很多，而且塑钢型材的生产过程十分的节能，因此，塑钢型材是目前大众化的、节能型的门窗材料。

不过，有人肯定会说，我所见到的塑钢门窗都是单调的白色，颜色太单一了，一点都不好看，其实这个问题早已解决了，目前的塑钢型材表面已经可以贴上彩色贴膜了，五颜六色的贴膜使得塑钢的颜色也变得五彩斑斓，更大程度上满足了你的需求了。

说完了塑钢型材，我们再来说说生产塑钢型材的企业——海螺型材。海螺型材是目前国内生产塑钢型材的顶呱呱的大公司，也是第一家在深圳上市的公司，海螺型材的总部位于安徽芜湖。海螺型材生产所有机器设备全部是从国外进口的，不但生产技术先进，而且产量也是在世界上是排的上名号的。

总之，在我国所有塑钢生产企业中，海螺型材可以说是行业的领导者、佼佼者，是名副其实的大厂、大公司，它所生产的产品不光种类齐全，而且质量绝对有保证，小兔在这里强烈推荐。

海螺集团为人类创造未来的生活空间

营业收入和总资产双双突破2000亿元，水泥主业市值超过3000亿元，下辖390多家子公司，经营产业涉及水泥制造、化学建材、国际贸易、节能环保新材料、工程建设、现代服务业等领域，“十三五”以来，安徽海螺集团有限责任公司(简称“海螺集团”)深入践行新发展理念，坚持智能化、绿色化、国际化发展，形成一批具有自主知识产权的创新成果，积极抢占全球水泥技术创新制高点，以创新赋能推动传统制造业实现高质量跨越。

创新驱动 推进传统制造业转型升级

勇于改革、大胆创新，是海螺集团的传统基因。海螺集团紧随国家战略发展规划，坚持创新驱动，加快转型升级，抓住发展机遇，通过新建、并购、技改等方式，扩大水泥主业产能规模，同时不断向产业链上下游延伸，积极拓展骨料、商品混凝土、装配式建筑等产业，集群化打造产业竞争高地，不断做强做优做大主业，充分展现国有企业的使命担当。

海螺集团全面推广数字化、智能化技术，形成水泥智能制造和商业运营产业链，不断推动生产方式和管理效能深度变革，成为国家首批智能制造标杆企业。集团围绕水泥生产核心业务，大力实施创新驱动战略，将5G、工业互联网和人工智能等新技术融入精益生产、管理、运营全过程，研发实施露天矿区无人驾驶技术，打造数字化矿山，建成全流程智能化水泥工厂，生产模式实现“一键输入、全程智控”，使矿山变绿、生产变智、效率变强、服务变优。

集团第二大产业海螺型材建立现代化数控门窗生产线，攻克符合欧美标准的无铅绿色配方技术，研发出“1小时耐火窗”、第五代建筑模板、生态树脂门等新产品，拓展铝材、家装管材、地板等关联产业，满足人们对美好生活的需要，受到市场青睐。

海螺投资公司重点培育新能源、新材料等新业态。海螺新能源公司光伏装机总量130兆瓦时，储能电站44兆瓦时，光伏年均发电量1.3亿度，储能年均放电量2500万度。海螺新材料公司作为水泥添加剂行业龙头企业，不断推进助磨剂行业整合，全力推动水泥粉磨关键节能技术进步。

绿色引领 助力美丽城市建设

绿水青山就是金山银山。海螺集团坚持走生态文明与企业发展共赢之路，践行绿色发展理念，打造排放更低、消耗更少、产出更高的绿色低碳工厂，使传统产业成为城市化、工业化的“净化器”，实现了向“绿色智造”的美丽蝶变。

为助力打赢蓝天保卫战，海螺集团投资5000余万元，2018年在芜湖白马山水泥厂建成二氧化碳捕集纯化示范项目，每年可生产3万吨用于食品级产品和2万吨工业级产品的二氧化碳。2020年3月，海螺集团在白马山水泥厂建成年产3000吨干冰项目，实现变废为宝，为碳减排探索了一条新路径。海螺建材设计研究院通过三年攻关，研发出国产化水泥窑烟气脱硝系统，拥有自主知识产权，具有易于工艺布置、效率高、投资小、运行成本低等特点，目前已在30余条水泥生产线推广应用。

水泥窑热熔量大、温度高，窑体本身的直径和长度能满足危废充分燃烧需要，基于这一独特优势，海螺集团在安徽芜湖建设“利用水泥窑协同处置固废示范项目”。项目将水泥生产和固体废弃物处理紧密结合，将焚烧固废产生的热能用作水泥生产，将焚烧过后的“残渣”作为水泥的辅助原料，做到了固废的零排放处理，开辟了节能环保的新模式。目前，海螺集团已在全国20个省区市和海外成功推广100余个环保类项目，形成年处理生活垃圾1000余万吨、固危废约500万吨的处置规模。

海螺集团在安徽枞阳建设的水泥行业生物质替代燃料系统，让小秸秆有了大作用。这套系统生物质燃料替代率超过40%，能有效解决分解炉结皮的行业共性难题，满足水泥熟料大规模化生产需要，不仅可以减少水泥工业对煤炭的依赖性，还能带动区域内的生物质“废物”资源化产业发展，帮助周边农民创收，具有良好的生态效益、经济效益和社会效益。

海螺集团不断延伸绿色产业链，提高产品附加值和竞争力。集团所属装备制造公司形成了水泥主辅机设备制造、机械加工、大型部件修复以及耐热耐磨件铸造等五大业务、3000多种产品，研发制造的余热锅炉、节能立磨等节能环保装备出口到80多个国家和地区，每年大型节能环保装备出口额达20亿元。

融入海外 共享发展成果

美美与共，大道同行。海螺集团秉承开放合作、互惠共赢的理念，参与“一带一路”建设，输出先进技术和装备，同时注重长期效应，以精益管理为主线，推进清洁生产，在海外打造绿色生态工厂。老挝琅勃拉邦海螺项目的原料磨、预热器、水泥磨、余热发电系统等主机设备全部自主生产制造，生产线装备整体国产化率达到90%；海螺集团承接的泰国亚泥项目，按照欧洲标准实现项目达标；印尼南加海螺公司连续多年被当地评为“纳税大户”，带动相关产业就业上千人次；缅甸海螺公司与孔子课堂合办缅甸海螺职工大学，促进文化交流；柬埔寨马德望海螺公司与国内和柬埔寨高校合作，联合培养当地高素质人才。

海螺集团已向海外累计投资112亿元，在东南亚、欧洲、北美、非洲等地区拥有42家企业，海外外籍员工3700多人。从热带雨林到中亚腹地，从印度洋到黑海沿岸，海螺集团坚持共商、共建、共享，融入当地社会，注重发挥标杆作用，坚持高质量定位，打造精品工程，构建国际化品牌战略、运营模式和管理机制，带动我国大型装备出口、设备成套、工程总包等相关业务“出海”，助推当地经济社会发展、基础设施互联互通，造福当地百姓。

海螺集团深入学习贯彻十九届五中全会精神，深刻理解新发展阶段、新发展理念、新发展格局，坚持走高质量发展道路，正不断推进传统建材产业转型升级，加快培育壮大新产业、新业态、新模式，切实增强集团的竞争力、创新力、控制力、影响力和抗风险能力，行稳致远，全力争创具有全球竞争力的世界一流企业。

数据来源：安徽海螺集团有限责任公司

《 人民日报 》( 2020年12月15日 08 版)

海螺型材新品发布会在西安召开

人民网合肥2月27日电(汪瑞华)2月26日，以“筑梦起航、共创辉煌”为主题的海螺型材conch铝材及新品发布会在西安召开，旨在进一步提升海螺型材在西北区域的影响力，加大铝材、管材、板材和生态地板等新品的推广力度。

活动当天，虽然下着蒙蒙春雨，但丝毫抵挡不住参会嘉宾的热情，共有来自宝鸡公司区域内的130多家房产公司、门窗企业以及芜湖、唐山和山东公司部分重点客户共600余人参会。

据介绍，作为唯一一家以型材为主业的上市公司，近年来，海螺型材为推动行业健康发展，不断加大节能科研投入和应用，推出海螺“CONCH铝材”系列，开发出生态地板、精品管材、建筑模板和家装板材等绿色产品，为海螺型材公司的续力扬帆增添了新动力。

此次召开的新品发布会，海螺型材带来了包括铝型材、生态地板、管材、生态家具、系统门窗进等诸多高性能产品，让与会嘉宾对海螺conch铝材及新品的特点有了更深一步了解和认识，也有力展示了海螺型材的品牌形象。

当天的产品推介结束后，多家意向客户现场签约，其中，陕西大型门窗企业西安建科门窗有限公司为进一步加大与宝鸡公司合作，双方签订了《门窗战略合作协议》，陕西韵辰鼎辉门窗工程公司与西安晟兰建筑装饰工程公司签订了《铝材分销协议》。

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